Karena produsen mencari peningkatan efisiensi, operasi yang lebih efisien, dan penghematan biaya yang lebih besar, banyak yang mencari teknologi manufaktur yang inovatif dan canggih. Sinergi antara otomasi industri dan manufaktur selalu penting bagi keduanya, tetapi krisis tenaga kerja saat ini telah meningkatkan rasa urgensi. Statistik menunjukkan bahwa sekitar 750.000 pekerjaan tidak terisi di sektor ini, dan diperkirakan 2,1 juta pekerjaan manufaktur akan tetap tidak terisi pada tahun 2030.

Mengatasi kesenjangan keterampilan hanyalah salah satu pendorong utama transformasi digital. Ada tren penting menuju kustomisasi produk akhir yang semakin besar. Akibatnya, ada permintaan untuk otomatisasi fleksibel yang cepat dan mudah diprogram ulang dan diterapkan kembali.

Dari kemajuan dalam pencetakan 3D, hingga pengenalan robotika kolaboratif, hingga penggunaan kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin, produsen mengadopsi teknologi manufaktur canggih untuk mengurangi limbah, meningkatkan efisiensi, dan menyempurnakan kemampuan produksi.

Mengembangkan Prototipe Cepat dengan Percetakan 3D

Prototipe selalu menjadi bagian dari proses produksi. Pembuatan prototipe tradisional mungkin memerlukan banyak waktu dan bahan. Sementara itu, proses pembuatan prototipe cepat biasanya melibatkan metode yang jauh lebih cepat dan lebih hemat biaya.

Salah satu bentuk pembuatan prototipe cepat yang paling populer adalah melalui pencetakan 3D. Banyak industri, termasuk manufaktur, memanfaatkan pencetakan 3D dalam proses pembuatan prototipe cepat untuk mempercepat alur kerja dan menghemat biaya. Desainer dapat dengan cepat melihat fungsionalitas, menguji efektivitas, dan membandingkan variasi sebelum berkomitmen pada produksi skala penuh. Selain itu, dengan menyimpan desain dan pencetakan di internal, perusahaan dapat merahasiakan rencana mereka.

Meningkatkan Efisiensi dengan Robot Kolaboratif

Teknologi manufaktur canggih juga menghadirkan fleksibilitas pada lini produksi. Mengotomatiskan lini produksi merupakan salah satu langkah yang biasanya diambil produsen untuk mengisi kesenjangan tenaga kerja terampil atau untuk meningkatkan kapasitas produksi. Robot industri besar, seperti yang dibayangkan banyak orang dalam lini perakitan mobil, cepat dan berat dengan ukuran yang besar. Karena beroperasi dengan kecepatan tinggi, hal itu dapat membahayakan orang yang berada di dekatnya.       

Robot kolaboratif, atau cobot, dimaksudkan untuk bekerja bersama karyawan. Robot ini dirancang untuk melakukan tugas presisi, menggunakan teknologi seperti kecerdasan buatan, pembelajaran mesin, dan banyak sensor, seperti penglihatan, kontak, dan torsi. Cobot dapat digunakan untuk mengukur komponen tertentu guna memastikan bahwa komponen tersebut disortir ke aliran yang tepat di jalur perakitan. Robot ini juga dapat membentuk karton, mengemas barang, dan menyegel kotak, sehingga pemenuhan pesanan menjadi lebih efisien dan akurat.

Karena cobot juga dapat diprogram untuk beberapa tugas, cobot dapat dengan mudah dipindahkan dari satu pekerjaan ke pekerjaan lain. Fleksibilitas ini merupakan keuntungan dalam lini produksi yang menangani pekerjaan dengan volume rendah dan campuran tinggi.

Meningkatkan Kontrol Kualitas dengan Kecerdasan Buatan

Setiap produsen ingin memberikan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan mereka, menjadikan kontrol kualitas sebagai bagian penting dari operasi. Karyawan diharapkan untuk melakukan pemeriksaan kualitas tanpa kehilangan fokus, berdasarkan hasil akhir dari komponen yang “baik”. Namun, pekerja yang lelah cenderung melakukan kesalahan, dan tidak semua cacat dapat dideteksi oleh mata manusia.

Otomatisasi sangat ideal untuk tugas berulang yang dapat disesuaikan untuk mencapai standar yang konsisten, berapa pun volume produksinya. Cobot dapat diprogram untuk mengukur dan mengeluarkan bahan secara tepat, mengurangi kelebihan dan tumpahan, serta menghemat biaya. 

Sistem pemeriksaan kualitas dengan cobot yang menggunakan kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin merupakan inovasi manufaktur lainnya. Cobot dapat menemukan cacat terkecil dan tidak kentara di berbagai lokasi dan memberi tahu pengawas sebelum produk meninggalkan jalur produksi. Hasil akhirnya adalah produk akhir yang lebih baik dan pelanggan yang lebih puas.

Mengubah Lanskap Manufaktur

Teknologi dan inovasi manufaktur yang canggih akan terus mengubah lanskap manufaktur. Mesin tidak lagi dihubungkan dengan kabel yang berkelompok. Produsen beralih ke kontrol nirkabel di seluruh jaringan.

Menjaga kerahasiaan data kepemilikan merupakan masalah yang terus berlanjut seiring dengan semakin banyaknya teknologi yang digunakan dalam fasilitas tersebut. Banyak perusahaan yang memanfaatkan teknologi berbasis edge untuk melindungi informasi sensitif.

Berkat kemajuan otomatisasi, perusahaan dapat membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cerdas. Robot kolaboratif, kecerdasan buatan, dan pembelajaran mesin memungkinkan perusahaan untuk mengotomatiskan tugas-tugas yang sebelumnya dilakukan oleh manusia. Hal ini memberi karyawan kesempatan untuk melakukan pekerjaan yang lebih baik dan lebih bermakna. 

Otomatisasi industri membantu produsen mengelola sumber daya seperti energi, bahan baku, dan tenaga kerja secara lebih efektif. Memperbaiki proses produksi akan meningkatkan produktivitas dan mengurangi limbah akan menurunkan biaya, yang berujung pada peningkatan laba yang dapat diinvestasikan kembali di area lain.